确保激光焊接的质量

需要两块金属之间的小的,精确的焊接接头?考虑激光焊接它。

很难相信,只有一个半世纪以前的“激光”(最初由一个激辐射的光放大的缩写)是由一种概念变为现实的飞跃。

年是1960年,当第一激光 - 一个694纳米的红宝石激光器 - 产生所述第一那些特性亮红色斑点的。早期的激光,而显著技术成就,是对低功耗和限制了工业应用。但直到70年代中期的那激光蹑手蹑脚到日常生活。

值得注意的早期的应用包括超市条形码扫描器和激光printers.Eventually,更高功率激光器被开发,其是适用于工业用途,如金属的焊接和切割。今天,激光束焊接(LBW)是广泛用于连接(焊接)小的,复杂的金属部件。当集中在接头中,所述激光束加热所述两个金属部件到它们的熔点 - 创建熔融“熔池”。由于沿接头的光束的进步,已熔化的“熔池”冷却并凝固,连接两个金属为一体。

焊缝的宏观腐蚀在10倍放大倍率
焊缝的宏观腐蚀在10倍放大倍率

激光焊接较其他焊接工艺的一些独特的优势:

  • 非常适合薄的材料;能够焊接较厚部分的太
  • 最小的收缩及变形
  • 能够以高行驶速度的自动化
  • 高深度对宽度之比(深穿透具有窄焊道宽度)
  • 热影响区小
  • 可在不规则形状的零件或难以到达的地区使用

如同所有的焊接工艺,激光焊接必须严格控制,以确保质量。甲控制不佳的过程打开门裂缝,气孔,熔深不足,缺乏融合 - 其中的任何一个可能会导致焊接接头的故障如果存在量足以。

你可能会对自己说,“这些焊缝是如此的渺小,我应该如何在世界上,以确保其质量?”好消息是,有建立确保激光焊接的质量的方法。这里有三个我认为是最重要的:

1.一种写入合格的焊接工艺

在焊接世界,文档焊接用焊接程序规范(WPS)的程序。甲WPS是一个文档,指定所有必须做的特定的焊接接头时,可以限定和控制的基本变量。一些这些基本变量的是联合设计,碱金属类型,填料类型的金属,保护气体,激光型,和激光设置。

甲WPS通常需要为合格(或证实)通过测试。这通常涉及使继WPS焊接试验,并对该试验焊缝合适的材料测试,以确保它们符合所有工程要求。WPS资格测试可以包括非破坏性检查(视觉,渗透剂,x射线,泄漏检查),或破坏性试验(弯曲,拉伸,硬度,金相)。精确的测试要求在合同文件(工程图纸或质量规范)通常被指定。WPS鉴定试验结果都记录在一个操作资格记录(PQR)。

样品激光焊接WPS和PQR形式可以在AWS C7.4工艺规范和操作员资格被发现激光焊接,附录A和B.

2.合格的焊接操作工

操作激光焊接机的人员应接受培训并应证明他/她符合适用的质量要求进行生产的焊接能力。培训不仅包括设备的正常运行,也可与激光器工作的安全考虑。

操作者的能力示范通常包括测试类似WPS资格。操作员资格可能包括非破坏性和/或破坏性试验,根据合同的要求。该测试的结果记录在一个操作员过程鉴定试验记录(OPQTR),或类似形式。

样品激光焊接OPQTR形式可以在AWS C7.4工艺规范和操作员资格被发现激光焊接,附录C.

3.焊接生产零部件的质量检验

为了保证激光焊接件的持续的质量,制造商应该有一个适当的质量保证程序。这个质量保证程序的细节可能会有所不同,从组织机构,或从签约到合同。大多数将包括取样计划,检验程序,验收标准和定期破坏性评估。

激光焊接附带了许多好处。如果控制得当,它可以在您的产品提供可靠,高质量的焊接接头。

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