硫和锰在铸铁中的作用再考察

通过文献回顾和实验研究，Element的专家Richard Gundlach重新检验了锰(Mn)和硫(S)188金宝搏手机端对灰铸铁强度的作用。

硫通常被认为是一种不稳定元素，或金属中不受欢迎的污染物。188金宝搏手机端Gundlach的研究帮助消除了铸铁中与硫相关的负面含义，并在这样做的过程中发现，当与适量的锰结合时，硫的包含有许多积极的好处。

文献综述表明，灰铁化学有两个主要区域。其中一个区域是Mn和S水平低于MnS在凝固温度下的溶解度，另一个区域是高于溶解度极限的区域。在不同的铸造截面(最高3英寸)中产生24次加热，以表明使用不同水平的Mn对强度的影响。在不同的Mn水平下，S从低浓度上升到达到共晶温度之前熔体中MnS沉淀点以上的水平。

主热在三个Mn水平(0.3%，0.5%和0.8%)产生。硫含量在0.01% ~ 0.15%之间变化。化学分析铁的碳当量(CE)值为3.9 ~ 4.0，铜和锡的充分合金化确保完全珠光体结构，是典型的35级灰铸铁。机械测试完成提供抗拉强度，硬度，冷却宽度和热阻。

拉伸试验结果如下:拉伸强度首先随着硫的增加而增加，达到最大峰值，然后随着硫的进一步增加而降低(强度)。MnS包体的最大强度与溶解度极限相吻合。使用1.2英寸B测试棒，强度达到42 ksi;当使用直径3英寸的测试棒时，强度达到36 ksi。对于每个Mn系列，B测试棒和3英寸棒的强度最大值和最小值之间的差异分别为44%和38%。除极端最低和最高S水平外，冷化趋势变化不大。