测试和评估热喷涂涂层

什么是热喷涂？

热喷涂是施加金属，陶瓷，塑料，或复合材料涂层的装置或材料的流行的方法。该进程发现在广泛的产业，包括医疗，航空航天，制造和能源使用。188金宝搏app苹果下载涂层在很大程度上用于增加设备或组件的某些材料特性。

例如，将要遭受极端的热量的一部分可以涂有一定的制剂，这将增加其热阻。由于多孔表面鼓励生长的装置的与融合骨热喷涂，多孔涂层通常​​在医疗植入物使用。涂层也可以以提供增加的耐磨性和耐腐蚀性施加到组件。

粉末或金属丝形成涂层材料开始，并且正在迅速趋向于微米尺寸的颗粒的形式的对象或材料加速之前​​加热至熔融状态。这个加速度是利用电弧放电或燃烧典型地实现。作为涂覆粒子开始积累，形成所述涂层。

比其它涂覆方法热喷涂的优点

• 允许厚涂层的应用（高达10+毫米）
• 更大的应用范围和更高的处置速度比其他进程
• 不会导致材料表面的显著加热，从而导致较少的表面劣化（也允许用于涂覆可燃的表面）
• 了极大的灵活性施加的材料涂层的类型
• 用各种材料的组合涂层是可能
• 不需要融合形成健

热喷涂涂层的力学性能测试

上热喷涂涂层机械测试是在制造和设计过程中的关键阶段。验证涂料配方的强度和耐磨损性允许工程师验证并开发过程，以产生更强和更有效的涂层。

典型机械式涂层测试包括：

• 销盘磨耗（ASTM G99）销 - 盘磨损试验是表征两种材料之间的摩擦，摩擦力和磨损率的系数的有效方法。在此测试的摩擦学，靠在旋转销而恒定的下一个静止盘关节连接施加负荷。该测试通常用作最后的设计和制造之前的多个涂料配方之间的比较研究。
• 拉伸和剪切试验（ASTM F1147，F1160，F1044和）涂层的机械测试通常需要样品制备以创建一个可测试样品。该涂层典型地设置和使用环氧树脂安装到金属夹具。将得到的试验样品，然后在根据ASTM F1147测试张力或根据ASTM F1044剪切直到失败。剪切疲劳也经常上根据ASTM F1160测试涂覆的样品上进行。涂层夹具的附着力是这些强度的测试非常重要。
• Taber磨损（ASTM D4060）Taber磨损是成本有效的，简单的，并收集可比磨损数据为多个涂层的快速方法。该涂层是用专门的泰伯轮经受循环磨料力。前置和后置试验测量是用于产生质量损失数据。
• 摩擦系数（ASTM D1894）摩擦试验的系数包括测量静态和两个指定的材料之间的动态摩擦力。静态电阻是需要启动运动，而动态电阻是保持运动所需的摩擦力的力。
• 耐腐蚀性（ASTM B117）涂层的耐腐蚀性可以使用盐雾环境进行测量。按照ASTM B117，涂层经受一段时间的极端腐蚀环境并评价腐蚀性存在后测试的迹象。

热喷涂涂层的冶金评价

冶金评价是热喷涂涂层最常进行的测试。

常见的表现评价包括：

• 金相评价热喷涂涂层的一般金相评估可以产生宽范围的数据，包括：微结构，厚度，粗糙度，孔隙率或空隙含量，氧化物系夹杂物，和未熔化的颗粒，以及裂纹，分层，接口污染的检测，以及其他涂层缺陷。
• 硬度测试还经常在涂料样品穿过涂层的厚度，以获得平均硬度值以及硬度值执行硬度测试。公共涂层硬度的测试方法是洛氏，表面的，维氏和努氏。

样品制备是所有冶金评估非常重要，因为准备不足会直接影响被评估的样品的外观。典型的样品制备包括切片，清洗，装配，和抛光。所有这些步骤是使用进行涂布特定程序，以便不损坏或引起评价表面上的任何不自然的缺陷。制备所安装的样品后，评估或测试，然后进行。